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重庆木材加工厂分享关于如何来预防木材加工厂避免火灾的一些注意事项

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重庆木材加工厂分享关于如何来预防木材加工厂避免火灾的一些注意事项

发布日期:2016-12-21 09:54 来源:http://www.cqjwmc.com 点击:

重庆木材加工分享资讯:在人们对木材制品爱不释手的同时,也别忘了这样一个严峻的现实,就是每一年我们国家木材加工厂的火灾发生率总是居高不下,损失人力物力达到了一个惊人的数字。在这种背景下,及时提高工厂的火灾防火意识,加强工厂的防火灾措施就显得很重要。

江苏锡友创木制品制造有限公司在避免发生火灾方面可谓是下足了功夫。这些年来公司的发展以及进步是大家有目共睹,木材的实际利用率以及技术的不断突破也是得到大家公认,在这么多成绩的背后,工厂的低事故率起到了一个很关键的作用,尤其在放火方面更是下足了功夫。

我们都知道,在木材加工厂原材料绝大部分都是容易燃烧的物质,比如说锯未、刨花、木屑,一旦遇到明火,或者堆积时间过长就容易燃起来。另外,在工厂所使用到的胶料也是容易燃烧的物质。可以说这些易燃品一直是悬在每一个木材加工厂的利剑。为此,公司无时无刻不提高十二分的警惕,时刻想着如何避免火灾隐患。

不单单是想一想,而且公司投入了大量的实际行动。比如说,为了避免火灾,公司所有的线路布放都做到中规中矩,坚决避免在厂区里面乱拉癫痫。对于老旧的线路,公司定期进行排查和更换。对使用的设备,尤其是燃油机,都有专门的存放仓库和保管人员。同时,公司还配备了专门的火灾报警线路,在消防的指导下布置了大量灭火设备。一旦有突发情况,可以在极短的时间内及时处理,避免了小火酿成大难。

木材加工工艺是现代社会上广泛存在的一种加工工艺,木材在中国的古代时期就已经作为一种工具被人们使用了。发展到现在,木材加工工艺也就是指将原始的木材通过机器或者人为的锯、刨、削等方式来将木材打造成人们实用的工具。木材加工在进行的时候也必须要懂得一些注意事项,这样才能够更加完美的发展。

木材加工工艺必须要有创新精神,不能千篇一律。尤其是在木材的原料选择上,不能随便用潮湿腐烂的木材进行加工处理。要挑选优质的木材。木材加工工艺现在主要是对于木材形状大小以及颜色等各方面的改变,它们的造型需要有多变性以及顺应时代的发展性,要抓住市场的变化。木材加工工艺对技术的要求也应该上升到一个新的高度,要积极引进国内外的先进设备来提高木材加工的品质,提高生产效率创造更好的收益。

木材加工工艺的提高也必须要从工作人员入手,促使工作人员的素质以及工作效率的提高都是十分有必要的。并且木材加工能够运用到许多的方面例如木制的容器,家具以及一些文体用品,它们的使用是非常广泛的。

在进行木材加工工艺的同时也要注意对环境的保护,要提高木材的循环利用率,把木材的原料更好更高效的利用起来。积极创新木材的加工方式,提升木材加工工艺的生产效率。


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重庆木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。

木材加工已成为一个稳定的工艺系统,专门化程度不断提高。电子计算机的应用,对制材技术的革新,木制品加工工业系统的变革,以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展,都产生了重要作用。今后微处理机将更加深入到许多木材加工工艺领域,如原木、锯材的检尺、分等,木材、单板等干燥过程的控制以及热压工艺参量的调节等。同时,生物工程应用于纤维分离过程的可能性也已出现,定向技术的进一步提高,有可能使刨花和纤维按照产品用途性能的要求进行组织和纹理排列,成为木材加工中的最新技术。此外,在新技术革命的影响下,无木芯旋切、无胶胶合、无屑切削,以及木制品工业中应用柔性加工系统等的试验研究,都预示木材加工技术将进一步发生重大的变革。木材加工行业业已成为立国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一,其增长速度大大超过整个制造业的平均水平。

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点,从古至今都被列为重要的原材料,木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性,在国民经济中占非常重要地位。

产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木等各种锯材,发展到成材的再加工品,如胶合板、纤维板、刨花板等各种人造板,从而使木材工业形成独立的工业体系。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。

受国际资本大量流入的推动,中国木材加工行业迅速发展,产能迅速提高。

2005年,中国木材几大主要类别的产品出口几乎都处于增升态势。中国木材制品工业的发展取得了快速进步,即使在原木和锯材等很大程度上依赖进口的品类上,中国木业界也进行了积极的探索,变进口为出口,以得到其中的价值提升。

2006年以来,中国林业产业总值每年以两位数的速度递增,突破了9000亿元。中国木材工业呈现出投资主体多样、产业规模扩大、产业聚集度提高的良好趋势,已初步实现3个战略性转变:由利用天然林为主向利用人工林为主的转变;由扩大生产规模的单一发展模式向扩大规模与节约使用并举的复合发展模式的转变;由利用一个市场、一种资源向利用国内、国外两个市场、两种资源的转变。

2008年以来,我国的胶合板、纤维板和刨花板进口较2007年减少

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末。这时外商在中国建立机械化制材厂,继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂;20世纪初又设厂生产胶合板。从50年代中期起,胶合板生产有了发展,接着并开始制造刨花板及纤维板;表面装饰材料及层积材等也陆续出现。这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。

发展前景

木材加工已成为一个稳定的工艺系统,专门化程度不断提高。电子计算机的应用,对制材技术的革新,木制品加工工业系统的变革,以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展,都产生了重要作用。

今后微处理机将更加深入到许多木材加工工艺领域,如原木、锯材的检尺、分等,木材、单板等干燥过程的控制以及热压工艺参量的调节等。同时,生物工程应用于纤维分离过程的可能性也已出现,定向技术的进一步提高,有可能使刨花和纤维按照产品用途性能的要求进行组织和纹理排列,成为木材加工中的最新技术。

此外,在新技术革命的影响下,无木芯旋切、无胶胶合、无屑切削,以及木制品工业中应用柔性加工系统等的试验研究,都预示木材加工技术将进一步发生重大的变革。


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