只有成品含水量达到要求的木材干燥才能很好地控制木材加工过程

　　在木制家具的生产过程中，木材暴露在空气中。如何在我们需要的范围内控制水分？以出口古董家具为例，其含水量控制在8%左右。生产的基本过程是:木材干燥-机械加工-木工装配-油漆-包装。在整个生产过程中，水分控制可以从以下几个方面入手:

　　严格控制木材干燥过程中的终水含量。

　　木材干燥是控制含水量的来源。只有成品含水量达到要求的木材干燥才能很好地控制木材加工过程。木材在干燥过程中排出的水分主要有三种形式:自由水、冲洗水和组合水(化学水)。

　　当木材干燥到30%以下时，所有的自由水都已经排出，下一个排出的水是木材中的洗涤水，所以在木材测试中是8%。目前木材加工厂一般采用除湿干燥窑进行干燥。这种干燥方法获得的木材含水量相对均匀，但干燥时间较长。

　　如果家具企业本身不具备木材干燥条件，则应严格控制木材干燥成品的含水量，建议成品含水量较低，因为这些木材必须经过运输等环节。

　　车间加工过程中水分含量的控制。

　　木材含水率是加工过程中难以控制的一个环节。更有效的方法是尽可能缩短木材在加工阶段的停留时间。雨天建议关闭门窗加工，晴天建议打开门窗通风。这样可以降低加工车间的空气湿度，从而降低木材的吸湿率。

　　木材作为一种直接方便的材料，需要加工成易于使用的板材。这个过程是用什么样的工具来实现的？

　　在早期的手工时代，木材的切割需要用长锯竖起来，两个锯木人上下拉动来切割木材。在欣赏前辈智慧的同时，人们也觉得当时很难得到木材。

　　为了更高效、更好地切割木材，人类发明了立式和卧式带锯机。这台机器的设计原理实际上来自于我上面提到的原始上下长锯切割方法，将人的拉力转化为车轮的拉力，将人的上下拉力转化为车轮的旋转力，将长锯转化为带锯，电机提供动力。

　　然而，仍有一些人试图用旧的方法切割木材，这也是木工工艺的怀旧情怀，哈哈！

　　立式和卧式带锯机的发明大大提高了木板的加工效率和质量，不仅可以切割各种材料和尺寸的直板，还可以制作曲线板。

　　机械设备的发展不仅提高了加工效率，而且丰富了木材的加工和利用方法。例如，可以用卧式带锯机制作折叠板，将珍贵的木材切成薄板，贴在普通木材上。

　　这种制作方法不同于木材表面贴木皮，薄板叠加的制作方法主要具有以下优点:

　　1.提高珍贵木材的使用效率。

　　2.提高基材的经济价值。

　　3.提高木材的稳定性。