缠绕的木纤维会在冷却的熔化层包中形成焊接间隙

　　摩擦焊接是近年来焊接的“热点”。它利用工件端面之间的运动和摩擦，使端部达到热塑性状态，然后快速顶锻完成焊接。

　　摩擦焊接技术不引入外热源，可大大简化工艺，减少辅助加工设备，降低生产成本，减少环境污染。同时，摩擦焊接技术具有焊接接头质量稳定、焊接效率高、自动化方便、能耗低等优点。这种摩擦焊接技术是木材焊接中使用的技术。

　　木材是如何摩擦焊接的？

　　木摩擦焊接是指两个木构件之间的线性往复或旋转摩擦。摩擦产生的热量会熔化木材中的聚合物聚合物，木材中的纤维在构件移动时相互缠绕。当移动停止时，缠绕的木纤维会在冷却的熔化层包中形成焊接间隙，从而连接木构件。

　　木材焊接四步走。

　　通常，木材摩擦焊接可分为四个阶段。

　　初始阶段：两个接触密切的木构件开始相对往复运动，部件表面通过摩擦产生热量；连续阶段：瞬态阶段：摩擦界面温度升高，摩擦界面材料开始软化熔化；三阶段：木焊接界面摩擦热稳定，熔化层开始塑化流动，摩擦界面高温塑性木聚合物不断挤压，形成飞边；四阶段：摩擦停止后，聚合物材料冷却凝固，然后结合。

　　通过对大量水工伤害事故的统计分析，木工伤害事故具有一定的规律性。这一现象简述如下：

　　a)事故发生的时间。

　　机械事故多发生在突发花木工事的正常运行中。事故发生时，机器处于正常运行状态，在机器或辅助作业（如换刀、维修、调整、清洗等）故障状态下很少发生。

　　(2)事故范围。

　　切割伤害通常是个人伤害，只涉及操作员或意外接触刀具的人；木材撞击伤害或飞出物撞击伤害有时只涉及机器操作员，也会影响附近的机器和其他人。

　　(3)事故附加事件。

　　大多数事故是由刀具造成的切割损坏，其次是由加工材料造成的，由机床本身的问题造成的事故较少。